Kif Jaħdem Il-Filtru

Apr 09, 2022|

Meta l-filtru jkun qed jaħdem, l-ilma li jrid jiġi ffiltrat jidħol mid-daħla tal-ilma, jgħaddi mill-iskrin tal-filtru, u jidħol fil-pipeline meħtieġ mill-utent mill-iżbokk għaċ-ċirkolazzjoni tal-proċess, u l-impuritajiet tal-partikuli fl-ilma jinqabdu ġewwa l-filtru skrin. B'ċiklu kontinwu bħal dan, aktar u aktar partiċelli jinqabdu, u l-veloċità tal-filtrazzjoni ssir dejjem aktar bil-mod, filwaqt li d-drenaġġ importat ikompli jidħol, u t-toqob tal-filtru jsiru iżgħar u iżgħar, u b'hekk tiġġenera pressjoni bejn id-daħla u l-ħruġ. Meta d-differenza tal-kobor tilħaq il-valur stabbilit, it-trasmettitur tal-pressjoni differenzjali jittrasmetti s-sinjal elettriku lill-kontrollur, u s-sistema ta 'kontroll tibda l-mutur tas-sewqan biex issuq ix-xaft biex idur permezz tal-komponent tat-trasmissjoni, u l-iżbokk tad-drenaġġ jinfetaħ fl-istess ħin , u d-drenaġġ jiġi mormi mill-iżbokk tad-drenaġġ. Wara t-tindif, il-pressjoni differenzjali tinżel għall-valur minimu, is-sistema terġa 'lura għall-istat inizjali ta' filtrazzjoni, u s-sistema topera b'mod normali. Il-filtru jikkonsisti minn qoxra, element ta 'filtru b'ħafna elementi, mekkaniżmu ta' backwashing, u kontrollur tal-pressjoni differenzjali. Id-dijaframma fil-qoxra taqsam il-kavità ta 'ġewwa tagħha f'kavitajiet ta' fuq u t'isfel, u l-kavità ta 'fuq hija mgħammra b'elementi ta' filtru multipli, li tarrikkixxi bis-sħiħ l-ispazju tal-filtrazzjoni u jnaqqas b'mod sinifikanti l-volum tal-filtru. Il-kavità t'isfel hija mgħammra b'backwashing sucker. Meta taħdem, il-likwidu mdardar jidħol fil-kavità t'isfel tal-filtru mid-daħla, u jidħol fil-kavità ta 'ġewwa tal-element tal-filtru mit-toqba tal-baffle. L-impuritajiet akbar mid-distakk tal-element tal-filtru jinżammu, u l-likwidu nadif jgħaddi mill-vojt għall-kavità ta 'fuq, u finalment jintbagħat mill-iżbokk. Il-filtru jadotta skrin tal-filtru f'forma ta 'feles ta' saħħa għolja, li awtomatikament inaddaf l-element tal-filtru permezz ta 'kontroll tal-pressjoni differenzjali u kontroll tal-ħin. Meta l-impuritajiet fil-filtru jakkumulaw fuq il-wiċċ tal-element tal-filtru, id-differenza tal-pressjoni bejn id-daħla u l-ħruġ tiżdied għall-valur stabbilit, jew meta t-tajmer jilħaq il-ħin issettjat minn qabel, il-kaxxa tal-kontroll elettriku tibgħat sinjal biex issuq il-mekkaniżmu tal-backwashing . Meta l-bokka tat-tazza tal-ġbid tal-backwash u d-daħla tal-element tal-filtru huma direttament opposti, il-valv tad-drenaġġ jinfetaħ, u s-sistema tiġi depressurizzata u mneħħija, u żona ta 'pressjoni negattiva bi pressjoni relattiva aktar baxxa mill-pressjoni tal-ilma barra l-filtru element jidher fuq ġewwa tat-tazza tal-ġbid u l-element tal-filtru, li jġiegħel parti mill-ilma li jiċċirkola nett biex tgħaddi minn barra tal-element tal-filtru. Fluss fin-naħa ta 'ġewwa tal-element tal-filtru, u l-partiċelli ta' impurità adsorbiti fuq il-ħajt ta 'ġewwa tal-element tal-filtru jiċċirkolaw fil-pan flimkien mal-ilma u jiġu skarikati mill-valv tad-drenaġġ. L-iskrin tal-filtru ddisinjat apposta jipproduċi effett ta 'ġett ġewwa l-element tal-filtru, u kwalunkwe impuritajiet se jinħaslu 'l bogħod mill-ħajt ta' ġewwa lixx. Meta d-differenza tal-pressjoni bejn id-daħla u l-ħruġ tal-filtru terġa 'lura għan-normal jew il-ħin issettjat tat-tajmer jiskadi, il-materjal jiċċirkola kontinwament matul il-proċess kollu, u l-konsum tal-ilma għal backwashing huwa żgħir, li jirrealizza produzzjoni kontinwa u awtomatika. Il-filtri jintużaw ħafna fil-metallurġija, l-industrija kimika, iż-żejt mhux raffinat, il-produzzjoni tal-karta, il-mediċina, l-ikel, il-minjieri, l-enerġija elettrika u l-provvista tal-ilma urban. Bħall-ilma tad-dranaġġ industrijali, filtrazzjoni ta 'ilma li jiċċirkola, riġenerazzjoni ta' emulsjoni, filtrazzjoni u trattament ta 'żejt skartat, sistema ta' ilma tal-ikkastjar kontinwu, sistema ta 'ilma tal-kalkara tal-funderija fl-industrija metallurġika, sistema ta' descaling ta 'ilma bi pressjoni għolja għal rolling bis-sħana. Huwa apparat tal-filtru awtomatiku avvanzat, effiċjenti u faċli biex jitħaddem.

L-ilma li għandu jiġi ttrattat mill-filtru jidħol fil-ġisem mid-daħla tal-ilma, u l-impuritajiet fl-ilma huma depożitati fuq l-iskrin tal-filtru tal-istainless steel, u b'hekk tiġġenera differenza fil-pressjoni. Id-differenza tal-pressjoni bejn id-daħla u l-ħruġ hija mmonitorjata mill-iswiċċ tad-differenza tal-pressjoni. Meta d-differenza fil-pressjoni tilħaq il-valur stabbilit, il-kontrollur elettriku jibgħat il-valv ta 'kontroll idrawliku biex isuq is-sinjal tal-mutur. Wara li t-tagħmir jiġi installat, it-tekniċi se jiddibaggjaw, jistabbilixxu l-ħin tal-filtrazzjoni u l-ħin tal-konverżjoni tat-tindif, l-ilma li għandu jiġi ttrattat jidħol fil-ġisem mid-daħla tal-ilma, u l-filtru jibda jaħdem b'mod normali. Meta jintlaħaq il-ħin tat-tindif issettjat minn qabel, il-kontrollur elettriku se jforni l-valv ta 'kontroll idrawliku. , Issuq is-sinjal tal-mutur biex iqanqal l-azzjonijiet li ġejjin: il-mutur isuq ix-xkupilja biex idawwar, inaddaf l-element tal-filtru, u fl-istess ħin il-valv ta 'kontroll jiftaħ għar-rimi tad-drenaġġ. Il-proċess kollu ta 'tindif idum biss għal għexieren ta' sekondi. Meta t-tindif jintemm, il-valv ta 'kontroll jingħalaq u l-mutur jieqaf idur. Is-sistema terġa 'lura għall-istat oriġinali tagħha u tibda tidħol fil-proċess ta' filtrazzjoni li jmiss. In-naħa ta 'ġewwa tal-qoxra tal-filtru hija magħmula prinċipalment minn skrin tal-filtru oħxon, skrin tal-filtru fin, pajp tal-ġbid, pinzell tal-istainless steel jew żennuna tal-ġbid tal-istainless steel, ċirku tas-siġillar, kisi kontra l-korrużjoni, xaft li jdur, eċċ.

Filtru sempliċi huwa ffurmat billi l-kontenitur jiġi maqsum f'kmamar ta 'fuq u t'isfel b'midja tal-filtru. Is-sospensjoni hija miżjuda mal-kamra ta 'fuq, u tidħol fil-kamra t'isfel permezz tal-mezz tal-filtru taħt pressjoni biex issir filtrat, u l-partiċelli solidi jinqabdu fuq il-wiċċ tal-mezz tal-filtru biex jiffurmaw residwu tal-filtru (jew kejk tal-filtru). Matul il-proċess ta 'filtrazzjoni, is-saff tal-fdal tal-filtru eżistenti fuq il-wiċċ tal-mezz tal-filtru jeħxien gradwalment, ir-reżistenza tal-likwidu li jgħaddi mis-saff tal-fdal tal-filtru tiżdied, u l-veloċità tal-filtrazzjoni tonqos. Meta l-kamra tal-filtru tkun mimlija b'residwi tal-filtru jew il-veloċità tal-filtrazzjoni tkun baxxa wisq, il-filtrazzjoni titwaqqaf, ir-residwi tal-filtru jitneħħew, u l-mezz tal-filtru jiġi riġenerat biex jitlesta ċiklu ta 'filtrazzjoni.

Il-likwidu li jgħaddi mis-saff tal-fdal tal-filtru u l-mezz tal-filtru għandu jegħleb ir-reżistenza, għalhekk għandu jkun hemm differenza ta 'pressjoni fuq iż-żewġ naħat tal-mezz tal-filtru, li hija l-forza li tmexxi biex tirrealizza l-filtrazzjoni. Iż-żieda tad-differenza fil-pressjoni tista 'tħaffef il-filtrazzjoni, iżda l-partiċelli deformati huma faċli biex jimblukkaw il-pori tal-mezz tal-filtru meta d-differenza fil-pressjoni tkun kbira, u l-filtrazzjoni titnaqqas.

Hemm tliet modi biex tiffiltra s-sospensjoni: filtrazzjoni ta 'saff ta' residwu tal-filtru, filtrazzjoni fil-fond u filtrazzjoni tal-għarbiel.

①Filtrazzjoni tas-saff tal-fdalijiet tal-filtru: Fl-istadju inizjali tal-filtrazzjoni, il-mezz tal-filtru jista 'jżomm biss partiċelli solidi kbar, u l-partiċelli żgħar jgħaddu mill-mezz tal-filtru bil-filtrat. Wara li jiġi ffurmat is-saff tal-fdal tal-filtru inizjali, is-saff tal-fdal tal-filtru għandu rwol ewlieni fil-filtrazzjoni. F'dan iż-żmien, kemm partiċelli kbar kif ukoll żgħar huma maqbuda, bħall-filtrazzjoni tal-preses tal-filtri tal-pjanċa u l-qafas.

②Filtrazzjoni profonda: Il-mezz tal-filtru huwa eħxen, u s-sospensjoni fiha inqas partiċelli solidi, u l-partiċelli huma iżgħar mill-pori tal-mezz tal-filtru. Matul il-filtrazzjoni, il-partiċelli jiġu adsorbiti fil-pori wara li jidħlu, bħall-filtrazzjoni ta 'filtri ta' tubi tal-plastik poruż u filtri tar-ramel.

③Screening: Il-partiċelli solidi miżmuma mill-filtrazzjoni huma akbar mill-pori tal-mezz tal-filtru, u l-partiċelli solidi mhumiex adsorbiti ġewwa l-mezz tal-filtru, bħall-iskrin tal-filtru tat-tanbur li jdur biex jiffiltra impuritajiet oħxon fid-drenaġġ. Fil-proċess ta 'filtrazzjoni attwali, it-tliet modi spiss jidhru simultanjament jew sekwenzjali.


Ibgħat l-inkjesta